背景:随着经济全球化进程的加快和现代物流对经济发展的重要性逐步为国人所认识,我国的物流产业正处于一个高速发展的时期,在未来的市场竞争中,企业供应链的竞争是决定性的。生产的社会化和专业化,使得越来越多的企业把物流及供应链管理( SCM )职能外包给专业的物流公司管理,以此降低成本,减少库存。这种趋势给我国传统的物流企业带来了很大的机遇,同时也带来了挑战--只有最大限度地满足了客户对物流服务的需求,最大限度地降低物流服务的成本,才能获得企业的信任和利润,才能获得商机。因此,传统物流企业如港口码头、货运公司、储运公司、货代公司、制造企业的物流部门、新型的第三方物流公司等只有更新观念,充分利用现代物流技术手段来实现自己的经营目标。信息的准确性和及时性是供应链与物流管理的关键,这恰恰是RFID(射频识别)技术最突出的优点,货物都贴上了RFID标签,无需打开产品的外包装,系统就可以对其成箱成包地进行识别,从而准确地随时获得产品的相关信息,例如种类、承运商、起运点、目的地、运输环节、等等。
仓库现场
RFID(射频识别技术)系统可以实现商品从原料、半成品、成品、运输、仓储、配送、上架、最终销售,甚至退货处理等所有环节进行实时监控,不仅能极大地提高自动化程度,而且可以大幅降低差错率,从而显著提高供应链的透明度和管理效率; RFID在物流行业的应用有助于企业降低成本,取得竞争优势 信息畅通有利于控制和降低库存,并减少成本(包括人力成本)。RFID物流管理系统使物流企业在对货物的仓储、分捡、配送、运输等的管理更加高效、准确、科学。
一、系统介绍
仓库大门设备布置图
现代化的仓库储备不仅仅是完成对货物进出的简单批次处理,还要对库内货品的种类、数量、生产属性、垛位等信息做出清晰的数据库记录。以便在物流环节的各个阶段得到准确的货品数据和供应链信息。
目前一维条码/二维条码标识技术在物品分类贴标管理方面得到了广泛的应用。但是其条码技术依赖于可见光扫描反射、识别率低、容易折损、玷污、对水和油污等介质敏感、而且存储信息量很有限,从而影响了其在大规模物流管理中的应用。
RFID射频识别技术是自动识别技术的典型代表。其识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等,特别适用于工业环境下的自动识别需求。采用RFID标签替换条码等标识货品,可有效的完成对仓储的自动化管理实现货品信息的自动采集、自动处理和信息报告。
二、系统功能
1、提高产成品入库效率
在产成品出入库口处设立RFID通道式读写器,可实现一批或多批产成品入库信息的同时、自动读取,相对于条码扫描入库方式,可以极大的提高信息采集的速度以及降低人工扫描条码产生的错误概率。
2、实现仓库内部产成品、货位的实时管理
预先将货位通过RFID电子标签进行标记并将标记信息存储在信息系统中,在产成品出入库或移库过程中,通过信息系统自动分配货位,并通过叉车车载电脑和RFID识别设备自动识、匹配别货位信息指引叉车驾驶员进行出入库操作,操作完成后系统自动生成产成品和货位信息自动关联从而库存信息的自动、实时更新。
3、降低出库环节工人工作强度,降低出错概率
通过RFID自动识别技术实现了大部分工作环节的自动化处理,彻底改变目前工人拿着纸质出库单寻找货位的现状,最大程度满足出库环节的快速、准确的要求。
三、系统实施
根据当前应用实际需求,系统设计基本业务流程包括产成品下线、入待检仓、入成品仓、出货几大环节,在待检库和成品仓包含有拆跺、移库等操作。基本业务流程如图:
RFID仓库管理业务流程
产成品下线:系统根据实际生产任务生成相应的货物信息条码。
入待检仓:扫描货物信息,向系统发送入待检仓申请,系统分配待检仓的库位信息,将货物送入到指定库位。在待检仓内的货物因检测不合格或其他原因需要重新包装时,需要进行拆垛操作;货物根据实际需要整托盘转移位置时需要进行移库操作。
入成品仓:待检仓货物检测合格后,扫描货物信息,向系统发送入成品仓申请,系统分配成品仓的库位信息,将货物送入到指定库位。在成品仓内的货物因意外破损或其他原因需要重新包装时,需要进行拆垛操作;货物根据实际需要整托盘转移位置时需要进行移库操作。
出货:系统发送出货任务单,操作员根据需要货物信息快速找到相应库位将货物运送出库,出库装车前进行扫描确认,确认后完成出货。
四、系统特点
1、RFID的无线即时远距离读取方式、大容量和高速数据处理能力以及高度的自动化,使它具备不可替代的技术优势;
2、货物,货车等数据可实时于因特网上查对、管理;
3、虚拟库存跟踪;
4、系统易于安装维护;
5、数据获取高效,准确;
6、系统实时跟踪人,货物,托盘,叉车,货车等所有物流环节;
7、物流的所有环节和流程都被实时监控。
五、系统组成
3、UHF托盘标签
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