1、应用背景
生产制造业的自动化水平逐渐提高,生产线的集中控制程度越来越密集,作为企业的管理层需要在第一时问了解生产线的运行状况,所以在这里引入载码体和读写头智能技术对生产线进行可视化管理、生产线检测以及产品监测。
2、自动化中的可视化管理
产品在生产流水线上移动,到达工位后工人取下该产品进行零配件组装,在这个过程中每个生产品都加上载码体,等到工人装配完成后再放回流水线进行下一道工序。带有载码体的产品在流水线上运转的过程中,先后通过系统固定的读写头,机器阅读产品标签上的信息然后将其传输到总控制系统,操作人员可以通过系统显示的数据米判断产品在生产流水线运转的状况以及成品的制造情况。
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3、通过识别载码体管理生产线检测
通过同一载码体经过相邻的两个工位的读写头的时间差,来计算当前工位所经过的时间,做流水生产线的异常监控和判断。
4、产线上产品监测
根据在产品的组装要求,生成虚拟生线。将载码体中的产品代码和虚拟生产线绑定,然后将标签以及产品绑定。当产品进行多径选择时,读写头读取标签中的在生产品代码,并根据虚拟生产线中的信息,确定下一个工位。该算法的优点是,当需要对在生产品的制造工序进行改变时,只需更改控制器中存储的虚拟生产线和工位关系。便于组装路径动态控制。根据产品的组装要求,生产组装指令;通过读写头读取载码体中的产品代码以及工序代码;显示组装指令,并指导生产。
5、总结
由于载码体无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触,所以被普遍应用于各个领域。通过分析读写头和载码体在生产线的可视化管理、生产线监测以及产品监测的工作原理,阐述了其在生产管理上的优越性,能够更好地帮助装备制造业一步完善自动化的管理
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